800-1200 × 2000 hanging roller cement pipe making machine

800-1200 × 2000 hanging roller cement pipe making machine

this is our company's flagship product, the aircraft frame assembled from 8,10mm steel whole mosaic; thick-walled seamless steel pipe roller selection, wall thickness of not less than 30 mm; activities by 12mm steel door frame assembly, electromagnetic speed motor selection tier companies produce copper motors, distribution cabinets are used in electrical Chint, Tengen brand, large overall weight, enough material.

In the suspended roller cement pipe machine design process, we mainly follow the following principles: (1) Under the premise of production to meet customer requirements, as much as possible for customers to reduce investment, allowing customers to achieve investment and maximize profit. (2) carefully check all connections critical dimensions to ensure a smooth installation. (3) roller shaft diameter, stiffness, operating speed, chassis stiffness and tube feeding agencies should meet the technical requirements, and comply with design standards.

1. Design:rollers

Hanging roller cement pipe machine rollers are suspended roller device package of the most important parts, but also wearing parts, therefore, the roller device design has become the key to the whole. Damaged rollers are the following situations: Front fracture (1) rollers. Bending deformation (2)over deformed rollers. (3) due to wear tapered head, result in a tapered head gantry and activities taper sleeve with the gap becomes larger.

For the above circumstances, in the design, manufacture rollers, we have taken the following measures:

 (1) selection of roller walled seamless steel pipe wall thickness is generally not less than 30 mm. 

(2) the junction roller front bar and seamless steel tubes, steel bar stretching the length of less than 200 mm. When the next round steel pipe inner diameter larger than the outer diameter of the case, in order to prevent the front bumper fracture occurred in the round uniform welding 6-

8 30 mm thick steel, and steel lathe after interference fit and steel with steel pipe welding, and finally install the front flange. Flange welded and seamless steel pipe in the round, round flange at the weld reinforcement and tendons. 

(3) In order to adjust the length of the roll shaft assembly, we added a 3-4 spindle head in front of the presser roller ring. When the taper head wear, taper head can be removed, head pressure adjustment shaft installation position of the ring, to achieve the purpose of adjusting the overall length of the roll axis, ensuring the smooth operation of equipment. 

(4) For larger loads suspended roller lever, roller bearings are generally chosen to double row spherical roller bearings, can achieve the purpose of self-aligning roller shaft. Effectively extending the life of the roller shaft.

2. Part of the conveyer belt feeding mechanism, and we chose the oil-cooled electric drum, which has a simple and compact structure, small footprint area, sealed, easy maintenance, safe and reliable operation, easy to realize the advantages of centralized control. In addition, in order to reduce the manufacturing cost of the equipment, and enhance the stability of the conveyor is running,  inside of the front legs of the design of the main frame, we use conveyor support bracket guide wheels and other devices installed.